就是不锈钢钣金加工工艺。值得注意的不锈钢钣金加工件在折边、压铆等生产加工流程后要开展表层处理时，综上所述。由于材料的差异，其表层处理方法也是差异的通常情况下，冷板生产加工后要开展表层电镀工艺，电镀工艺后无需再开展喷漆加工。

其实就是指将不锈钢等金属薄板开展剪切，不锈钢钣金加工。折边，刨槽等生产加工，相对于锻、铸件的生产加工，不锈钢钣金加工件具有重量轻、能节省金属材料，加工工艺简单、能降低生产成本，节省生产费用等优点。但是如果想要获得良好的不锈钢钣金加工件质量，和它加工工艺是离不开关系的那么您知道不锈钢钣金加工工艺有哪些吗?

不锈钢钣金加工工艺：

1落料：

完成后，选择落料。进入下一道工序，城口不锈钢加工根据不锈钢钣金加工的要求进入相应的工序。

2喷涂处理：

不同板材表面处理方式不同，不锈钢钣金件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不需要进行喷涂处理，而其他通常是采用硫化处理，经过磷化处理后的要进行喷涂处理。电镀板类的需要进行表面清洗，脱脂，然后再进行喷涂。

3折弯：

要根据图纸上的尺寸，不锈钢钣金加工在进行折弯时。材料厚度来确定折弯时用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，而下模的选用则要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，需要焊接的工件上打凸点，凸点在通电焊接前和平板均匀接触，以确保各点加热的一致。

4装配：

装配前，折弯喷涂之后要进行装配工序。要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，如果发现工件上有杂物或灰尘的需要吹干净，才能进入包装环节。

5表面处理：

磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其作用主要是料件表上镀上一层保护膜,防止氧化。再来就是可增强其烤漆的附着力，电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，根据客户的要求而定。

6组装：

若料件因划碰伤而无法使用,组装是一个料品完成的最后一步.需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本。因此要特别注意对料件的保护。